Schwingungsmessung

Schwingungsmessung

Sie sind auf Ihre Antriebe, sei es nun der Elektromotor, Generator oder die Pumpe, angewiesen – sie sind der Antrieb für Ihr Unternehmen. Doch wie steht es wirklich um Ihren Elektromotor oder den allgemeinen Zustand Ihrer Anlage?
Wir können Ihnen helfen dies herauszufinden. Denn mit Hilfe des FFT Analysators A2130 von CSI (Schwinggeschwindigkeitsmessung) kann der Ist-Zustand Ihrer Anlage bestimmt werden.
Mit regelmäßigen Folgemessungen kann der Trend Ihrer Anlage festgehalten und somit ein eventuell bevorstehender Schaden vermieden werden.
Unter anderem kann man den Zustand der Wälzlager und den Schmierzustand beurteilen, aber auch Unwuchten oder Fehlausrichtungen können festgestellt und mit einem Laserausrichtgerät behoben werden.
Aber auch das patentierte und weiter an Interesse gewinnende Messverfahren der Fa. SPM Instrument Int. GmbH ist nun durch uns dank der Anschaffung mehrerer Messgeräte (Leonova Infinity) durchführbar.

Erläuterung:

Wälzlageranalyse
Durch die Stoßimpulse lässt sich ein entstehender Lagerschaden frühzeitig erkennen. Vor Ort werden die Stoßimpulswerte, die Aufschluss über den Zustand der Lager und die Schmierung geben, gemessen. Die Grenzwerte für die entsprechenden Lager werden einer Datenbank entnommen und mit den gemessenen Werten abgeglichen. Die regelmäßige Erfassung, die grafische Darstellung und die fachmännische Beurteilung der Entwicklung dieser Messwerte vermindern unerwartete Ausfälle und machen notwendige Reparaturen planbar.

Schwingungsmessung
Die Messung der Schwingungsgeschwindigkeit Veff spiegelt den Maschinenzustand als eine der direkten Messgrößen unkompliziert wieder. Die Toleranzgrenzen der ISO 10816 oder ISO 2372 beruhen auf langjährigen Erfahrungen aus unterschiedlichsten Anwendungsfällen. Deswegen ist diese Messung für viele Probleme der erste Indikator.

Frequenzanalyse
Exakte Informationen über Art und Zusammensetzung komplizierter Schwingungen – und damit möglicher Schäden – wird durch die Frequenzanalyse möglich. In Abhängigkeit der Drehzahl, prozessbedingter Lastzustände, Temperatur etc. erstellen wir Ihnen ein genaues Profil über Maschinen, deren Komponenten sowie der zuordbaren Schwingungsanteile. Auch kleine Schäden sind in der Regel durch deren signifikante Beschleunigungsamplituden im Spektrum sichtbar. So kann z.B. bei der folgenden Revision gezielt gegengesteuert werden, um große Probleme erst gar nicht entstehen zu lassen: